Безопасность, мастерство и стабильность являются основополагающими принципами для брендов детской одежды. Для оптимизации качества продукции, снижения количества дефектов и повышения удовлетворенности клиентов после доставки, наша фабрика пересмотрела рабочие процессы контроля готовой продукции и создала многоступенчатую систему полного контроля, сформировав замкнутый механизм контроля качества, охватывающий весь производственный процесс. В отличие от традиционной выборочной проверки, наша модернизированная система контроля качества сочетает в себе выборочную проверку в процессе производства, сегментированную полную проверку и повторную проверку перед складированием. Проверки качества проводятся на более ранних этапах, чтобы выявлять дефекты во время производства.

После пошива изделия инспекторы проводят полный визуальный осмотр для выявления дефектов ткани, порванных стежков, пятен и различий в цвете. На этом этапе также обрезаются торчащие нитки и обрабатываются края. Затем проводится выборочный контроль размеров, проверяющий ключевые параметры, такие как длина тела, обхват груди и длина рукава, на соответствие стандартам для обеспечения единообразия размеров в разных партиях. Уделяя особое внимание требованиям безопасности для детей, мы проводим испытания на натяжение аксессуаров и испытания на стойкость к стирке, чтобы предотвратить отклеивание или ослабление пуговиц, бантов и тканевых украшений. После проверки сотрудники отдела контроля качества записывают данные испытаний и протоколы исправлений, сохраняя полные файлы для обеспечения прослеживаемости.

Комплексный контроль готовой продукции снижает количество бракованных изделий и стабилизирует качество массового производства. Он надежно гарантирует качество поставок для международных заказов. Благодаря высокоэффективным системам контроля качества мы обслуживаем покупателей по всему миру и постоянно повышаем конкурентоспособность на рынке и доверие клиентов.